Сложность нержавеющей стали заключается в ее уникальных физических и химических свойствах. Во -первых, его высокая твердость вызывает серьезный износ инструмента во время резки и требует частой замены, что не только увеличивает затраты на обработку, но и снижает эффективность обработки. Во -вторых, нержавеющая сталь обладает низкой теплопроводности, а тепло, генерируемое во время резки, трудно быстро рассеять, что приводит к повышению температуры инструмента и заготовки, что еще больше усугубляет износ инструмента и деформацию заготовки. Кроме того, нержавеющая сталь склонна к укреплению работы во время обработки, что увеличивает силы резки и увеличивает сложность обработки.
Эти проблемы особенно заметны при обработке деталей со сложными формами. Традиционные методы обработки часто требуют множественного зажима и позиционирования заготовки, что не только увеличивает риск ошибок обработки, но и продлевает цикл обработки. Следовательно, как эффективно и точно материалы из нержавеющей стали стали неотложной проблемой, которая будет решена в производственной отрасли.
В ответ на проблемы точной обработки из нержавеющей стали, адаптерная композитная точная обработка адаптера обеспечивает эффективное решение. Эта технология сочетает в себе поворот и фрезерование, а также с помощью многоосной обработки сцепления, она достигает эффективной и точной обработки сложных геометрических форм материалов из нержавеющей стали.
1. Обработка многоаксированных сцеплений для сложных геометрических форм
Многоосная обработка сцепления является одним из основных преимуществ адаптерной композитной точной технологии измельчения. Через высоко интегрированную систему управления, шпиндель и инструмент могут быть расположены и перемещен с высокой точностью в трех направлениях x, y и z. В то же время, поворачивая башню или поворотный стол для переключения различных инструментов, комбинации из Поворот, фрезерование, бурение, постукивание и другие методы обработки могут быть достигнуты. Этот метод обработки многоосевой связи не только соответствует требованиям обработки сложных геометрических форм материалов из нержавеющей стали, но и повышает эффективность и точность обработки.
2. Оптимизировать пути инструментов и параметры резки
При обработке материалов из нержавеющей стали выбор пути инструментов и параметров резки оказывает жизненно важное влияние на эффективность обработки и качество поверхности. Адаптер поворот и фрезеровая композитная точная обработка Технология уменьшает усилие резки и накопление тепла, оптимизируя пути инструментов и параметры резки, тем самым уменьшая деформацию износа инструмента и деформацию заготовки. Например, использование пути спиральной резки может уменьшить силу резки и износ инструмента; Выбор правильной скорости резки и скорости подачи может сбалансировать эффективность резки и качество поверхности.
3. Уменьшите количество заготовки заготовки
Традиционные методы обработки часто требуют множественного зажима и позиционирования заготовки, что не только увеличивает риск обработки ошибок, но также продлевает цикл обработки. Адаптер, поворотный и фрезеческий композитный точность, технология обработки точной обработки уменьшает множественное зажим за заготовку с помощью метода композитной обработки, избегая потери точности, вызванной ошибками зажима. В одном зажиме могут быть завершены несколько процессов обработки, такие как поворот, фрезерование и бурение, тем самым повышая эффективность обработки и точность.
В области аэрокосмической промышленности материалы из нержавеющей стали широко используются при изготовлении ключевых компонентов, таких как лопасти двигателя и турбинные диски. Эти компоненты не только сложны по форме, но и имеют чрезвычайно высокие требования для точности размеров и качества поверхности. Использование адаптер -поворотной и измельченной композитной точной технологии обработки может достичь эффективной и точной обработки этих компонентов. Оптимизируя параметры инструмента и параметры резки, износ инструмента и деформация заготовки снижаются, а эффективность обработки и качество поверхности улучшаются. Метод композитной обработки уменьшает множественную зажигу за заготовку, избегает потери точности, вызванной ошибками зажима, и гарантирует, что точность размерных и допусков формы и позиции конечного продукта соответствует наиболее строгим стандартам.
В области медицинских устройств материалы из нержавеющей стали используются для производства ключевых компонентов, таких как хирургические инструменты и имплантаты. Эти компоненты имеют чрезвычайно высокие требования для точности обработки и качества поверхности, чтобы обеспечить их безопасность и надежность во время использования. Использование адаптерного фрезерования и поворота технологии точной обработки композитной точной обработки может достичь точной обработки этих компонентов для соответствия строгим стандартам медицинской промышленности. 3
