В области современной электроники и механического производства кузов разъема никелированного разъема на поверхности медных деталей, настроенных на фрезерование и обработку точной обработки, предпочитается для его производительности. Обработка из фрезерования и точного поворота дает медную детали точную форму и точность размеров, а последующая обработка поверхностного никелирования похожа на многофункциональную «защитную броню» для нее, значительно улучшая комплексные характеристики корпуса соединителя из множества измерений.
Как обычно используемый основной материал, медь имеет хорошую электрическую и теплопроводность, но его химические свойства являются относительно активными, и она легко коррозируется коррозийными средами в сложных средах использования. Несмотря на то, что медные части после фрезерования и поворота достигли высокого уровня точности обработки, химическая активность на их поверхности по -прежнему заставляет их сталкиваться со многими потенциальными угрозами. Когда медные детали подвергаются воздействию воздуха, они постепенно реагируют с кислородом на генерацию оксидов, таких как оксид меди на поверхности, что не только влияет на внешний вид, но также может также снизить их электрические характеристики в определенной степени. В среде с высокой влажностью или коррозионными газами скорость коррозии деталей меди будет будет значительно ускорена, а в тяжелых случаях это может даже привести к повреждению основной структуры разъема и неспособности работать нормально.
В настоящее время процесс покрытия никеля играет ключевую роль. Процесс покрытия никеля состоит в том, чтобы нанести равномерный и плотный никелевый металлический слой на поверхность медных деталей, которые были точно обработаны путем поворота и фрезерования электрохимическими методами. Этот слой с никелевым покрытием похож на лояльную охрану, плотно прикрепленную к поверхности медных частей, эффективно изолируя медную матрицу из внешней среды. Сам никелевый металл обладает высокой химической стабильностью. В общей атмосферной среде скорость реакции с кислородом чрезвычайно медленная, что может значительно ингибировать процесс окисления на поверхности меди. В некоторых промышленных средах воздух может содержать небольшое количество коррозионных газов, таких как диоксид серы и сероводород. Слоя на никелевом покрытии может противостоять эрозии этих газов, предотвратить ржавчину медь и обеспечивать структурную целостность корпуса разъема во время долгосрочного использования.
Слои с никелевым покрытием также способствует улучшению твердости поверхности и износостойкости. По сравнению с медью, никель имеет более высокую твердость. После покрытия никеля твердость медной поверхности значительно улучшается, что может лучше противостоять внешнему трению и износу. В фактическом использовании разъема частые операции закупок и отключения отключения приведут к тому, что части контакта будут нести большие трения. Если поверхностная твердость недостаточна, царапины, износ и другие явления склонны, что, в свою очередь, влияет на надежность контакта разъема. Слоя на никелевом покрытии может эффективно снизить степень износа и продлить срок службы корпуса разъема из -за его высокой твердости. Даже при высокочастотном использовании корпус разъема после покрытия никеля может поддерживать хорошие механические свойства и уменьшить вероятность отказа, вызванную износом.
С точки зрения электрических характеристик, слой по покрытию никеля также имеет большое значение. Хотя сама меди обладает проводимостью, хорошая проводимость слоя никелевого покрытия дополнительно оптимизирует электрический путь разъема. В процессе передачи сигнала, особенно при высокочастотной передаче сигнала, стабильность сигнала имеет решающее значение. Слои с никелевым покрытием может уменьшить потерю сопротивления и искажение сигнала во время передачи сигнала, гарантируя, что сигнал передается быстро и точно. Это играет незаменимую роль для некоторых сценариев применения, которые имеют чрезвычайно высокие требования для качества передачи сигнала, такие как высокоскоростная передача данных, точные электронные инструменты и т. Д. Ставильный слой никелевого покрытия также имеет сварку. Во время процесса сборки электронного оборудования разъем должен быть сварен к другим электронным компонентам. Слои с никелевым покрытием может обеспечить хорошую основу для сварки, делая процесс сварки более стабильным и надежным, улучшая прочность и проводимость сварного соединения и обеспечивая производительность электрического соединения всей электронной системы.
А Медные детали, настраиваемые с помощью фрезерования и поворота композитной точной обработки Заложить основу для точной механической структуры корпуса разъема, в то время как поверхностное покрытие никелирования имеет всестороннюю оптимизированную и улучшающую его из нескольких ключевых аспектов, таких как коррозионное сопротивление, твердость поверхности и устойчивость к износу и электрические характеристики. Они дополняют друг друга и совместно создают высокопроизводительный корпус разъема, который широко используется во многих областях, таких как электроника, коммуникации, автомобили, аэрокосмическая промышленность и т. Д., Обеспечивая надежную поддержку для разработки современной науки и техники. С постоянным развитием технологий материаловедения и технологий обработки, считается, что эта фрезевая и поворот композитной обработки в сочетании с никелевым покрытием будет играть более важную роль в будущем и способствовать непрерывным инновациям и развитию связанных отраслей.
